燒結煙氣循環(huán)過程:

  為了減少相關污染氣體的排放，相關工業(yè)企業(yè)可以采用燒結煙氣回收工藝，該工藝屬于現(xiàn)代生產中的環(huán)保工藝，其工作原理是利用循環(huán)形式產生一部分熱氣。 生產中產生的煙氣。 吸入燒結過程，從而減少污染氣體的排放。 在實際的工業(yè)生產過程中，采用燒結煙氣

循環(huán)工藝可以將原來的燒結煙氣排放量減少20％-50％，達到了良好的實用環(huán)保效果。 燒結煙氣循環(huán)過程的特點是，對參與內部循環(huán)的煙氣進行除塵，然后將已除塵的煙氣通過循環(huán)風扇送至煙氣罩進行二次燒結。 氣體燒結過程和除塵操作可以減少廢氣的污染，從而達到

減少排放的效果。

  作為燒結煙氣綜合處理的有效手段，該工藝被廣泛用于減排。 除了減少有害氣體排放外，還可以通過內部循環(huán)和煙灰處理減少固體燃料的無用消耗，使固體燃料實現(xiàn)4％-8％的節(jié)能量相當于節(jié)省2kg-4kg / t的固體燃料。 實際生產。 在與傳統(tǒng)技術進行比較時，它也

體現(xiàn)了這項技術的優(yōu)勢。

  如果工業(yè)企業(yè)希望在實際生產中同時實現(xiàn)節(jié)能減排，那么燒結煙氣循環(huán)工藝就成為首選的技術創(chuàng)新釋放路線。 通過安裝煙氣處理裝置，可以最大程度地降低基本建設成本和生產運營成本。 通過降低生產成本，企業(yè)的產值和經濟效益可以達到預期的效果。 在目前的

工業(yè)燒結煙氣綜合處理措施中，燒結煙氣循環(huán)工藝是應用最廣泛，應用最廣泛的技術。 從綜合的角度看，它可以達到減少排放的目的。

活性炭煙氣凈化技術:

  與上述燒結煙氣循環(huán)工藝的不同之處在于，活性焦煙氣凈化技術可以利用活性焦炭作為吸附劑，使吸附過程完成后廢氣中污染最嚴重的二氧化硫達到凈化效果。 而且，由于SO2的濃度極高，因此具有一定的化學利用價值。 例如，它可以應用于98％的商業(yè)硫酸生產。 

催化功能也是活性焦的化學性質之一。 如果添加適量的氨，則可以將廢氣中的NOx還原為無污染的N2和H2O，缺貨率達到50％。 該技術對多種污染氣體的去除效果良好，實際效果更加明顯。

  活性焦煙氣凈化系統(tǒng)的組成比較復雜，包括煙氣輸送系統(tǒng)，活性焦吸附系統(tǒng)，加熱再生系統(tǒng)，物料輸送系統(tǒng)以及酸或氨系統(tǒng)等。一般來說，活性焦煙氣凈化的原理 技術更加復雜，化學強度高，不可避免地具有成本高，投資大的特點，難以在實際的工業(yè)生產中廣泛使

用。 國產活性焦煙氣凈化設備的技術也值得商question。 目前，最理想的設備和技術仍依賴進口。 對于一些中小企業(yè)來說，難以承受如此大規(guī)模的投資，并且無法投入運營。